1. Vorm kenmerke:
1. Ons spesialiseer in die vervaardiging van naaldklepvorms, wat nie handsny benodig nie.
2. Die gebruik van 'n gevorderde warmloperstelsel verseker dat die AA-waarde van die produk op 'n lae vlak is.
3. Redelike koelwaterkanaalontwerp versterk die verkoelingseffek van die vorm en verkort die spuitgietsiklus effektief.
2. Materiaalkeuse:
1. Die hoofonderdele van die vorm is gemaak van ingevoerde S136-materiaal (Swede-Sabak).
2. Die vormbasismateriaal neem ingevoerde P20-materiaal en elektroplateringsbehandeling aan, wat die korrosiebestandheid van die vorm verbeter en die lewensduur van die vorm verleng.
3. Die hittebehandeling van die onderdele word verwerk in 'n vakuumoond wat uit Duitsland ingevoer word, en die hardheid van die onderdele is gewaarborg om op HRC45°-48° te wees.
3. Gevorderde verwerkingstoerusting:
Die maatskappy het 'n aantal masjiengereedskap ingevoer wat uit die Verenigde State en Japan ingevoer is, soos bewerkingsentrums, CNC-draaibanke, EDM, ens., om die bewerkingsakkuraatheid van die onderdele te verseker en die onderdele goeie uitruilbaarheid te maak., die gewigsfout is minder as 0,3 g, 2-5 vorms kan in een minuut vervaardig word, en die dienslewe kan 2 miljoen vorm keer bereik.
1. Ons is in staat om PET-voorvormvorms met 2-72 holtes te vervaardig om effektiewe oplossings vir ons kliënte te bied;
2. Pasgemaakte produkontwerp: Ons het 'n professionele ontwerpspan wat die produkvorm wat jy wil hê volgens jou tegniese vereistes kan ontwerp;
3. Verkoelingstelsel: Vir multi-holte voorvormvorms, indien nodig, gebruik ons omgekeerde waterkanale om te verseker dat elke voorvorm 'n verkoelende effek kry;
4. Pragtige voorkoms: Om die voorkoms van die produk te verfraai, gebruik ons die warmloperklephek as ons voorvormproduk, sodat die hek se stert kort, glad en mooi is;
5. Hoë deursigtigheid: Ons voorvormvorms is spieëlgepoleer, sowel as behoorlike temperatuurbeheer om te verseker dat die finale PET-voorvorm baie hoë deursigtigheid het.
Tik | voorvorm gewig (g) | bottelnek (mm) | vormhoogte (mm) | vorm breedte (mm) | vormdikte (mm) | vormgewig (kg) | siklus tyd (sek) |
2 (1*2) | 720 | 55 | 470 | 300 | 608 | 330 | 125 |
4 (2*2) | 720 | 55 | 490 | 480 | 730 | 440 | 130 |
8 (2*4) | 16 | 28 | 450 | 350 | 410 | 475 | 18 |
12 (2*6) | 16 | 28 | 600 | 350 | 415 | 625 | 18 |
16 (2*8) | 21 | 28 | 730 | 380 | 445 | 690 | 22 |
24 (3*8) | 28 | 28 | 770 | 460 | 457 | 1070 | 28 |
32 (4*8) | 36 | 28 | 810 | 590 | 515 | 1590 | 28 |
48 (4*12) | 36 | 28 | 1070 | 590 | 535 | 2286 | 30 |