Die uitvinding openbaar 'n spiegelende spuitgietvorm wat 'n elektriese verhittingsmetode aanneem, hoofsaaklik met die doel om die probleme op te los dat nadat 'n bestaande multi-spuitgietvorm gebruik is, sweismerke maklik in die oppervlak van 'n produk gegenereer word, en dies meer.Die spiegelende spuitgietvorm wat die elektriese verhittingsmetode aanneem, bestaan uit 'n voorvorm wat op 'n vaste vormplaat van 'n spuitgietmasjien gerangskik is, 'n agterste vorm wat op 'n beweegbare vormplaat van die spuitgietmasjien gerangskik is, 'n verwarmingsvormkern en 'n verkoelingsplaat wat gebruik word. vir verkoeling van spuitgevormde produkte;'n elektriese verwarmingselement is in die verwarmingsvormkern begrawe.Volgens die spiegelende spuitvorm wat die elektriese verhittingsmetode aanneem, word verhitting en verkoeling onafhanklik en afsonderlik uitgevoer, sodat die hitte-oordragdoeltreffendheid van die vorm hoog is, en die produksiedoeltreffendheid van die spiegelspuitvorm verder verbeter word;verder, 'n waterweg in die verkoelingsplaat neem slegs deel aan verkoeling, sodat 'n geïntegreerde deel nie ontwerp hoef te word nie, en die struktuur van die vorm is baie vereenvoudig.
Projek: Hoofparameterbeskrywing
Vormtemperatuur: Wanneer die vorm spuitgegiet word, is die temperatuur ongeveer 80 °C-130 °C, en die vormtemperatuur word verlaag tot 60-70 °C wanneer die druk gehandhaaf word.Die holte oppervlak is spieël gepoleer.Waterdampverhitting, 3 punt naaldklep in die gom.
Vormstaal: 1. CPM40/GEST80 (Greitz, Duitsland) 2. CENA1 (Datong, Japan) 3. MIRRAX40 (Sweedse een wen 100).
Vormkoelwater: Die waterkanaal neem 'n gatdeursnee van 5-10 mm aan, die spasiëring is ongeveer 35 mm, en die oppervlak van die produk is 8-12 mm.Die elektriese termokoppel is ontwerp om die temperatuur akkuraat te beheer, en die hoë temperatuur waterpyp is ontwerp aan die nie-bedryfskant.
Vorm-isolasie: Die dinamiese vorm-insetsels moet uitgehol word om die hitte-isolasiebord te ontwerp, die vormraamontwerp-waterpad, die gidskolomontwerp-sygeleidingkolom, die vormuitlaatgedeelte 10 mm, die vormskeidingsoppervlak-seëloppervlakontwerp 10 mm.
V: Maak jy vorms vir baie motoronderdele?
A: Ja, ons maak vorms vir baie motoronderdele, soos voorste motorbuffervorm, agterste outomatiese buffervorm en motorroostervorm, ens
V: Het u spuitgietmasjiene om onderdele te vervaardig?
A: Ja, ons het ons eie inspuitwerkswinkel, sodat ons kan vervaardig en monteer volgens die vereistes van die kliënt.
Vraag: Watter soort vorm maak jy?
A: Ons vervaardig hoofsaaklik spuitvorms, maar ons kan ook drukvorms (vir UF- of SMC-materiaal) en gietvorms vervaardig.
V: Hoe lank neem dit om 'n vorm te maak?
A: Afhangende van die produkgrootte en die kompleksiteit van die onderdele, verskil dit effens.Oor die algemeen kan 'n mediumgrootte vorm T1 binne 25-30 dae voltooi.
V: Kan ons die vormskedule ken sonder om u fabriek te besoek?
A: Volgens die kontrak sal ons die vormproduksieplan aan u stuur.Tydens die produksieproses sal ons u opdateer met weeklikse verslae en verwante foto's.Daarom kan u die vormskedule duidelik verstaan.
V: Hoe waarborg u die kwaliteit?
A: Ons sal 'n projekbestuurder aanstel om jou vorms op te spoor, en hy sal verantwoordelik wees vir elke proses.Daarbenewens het ons QC vir elke proses, en ons sal ook 'n CMM en aanlyn inspeksiestelsel hê om te verseker dat alle komponente binne toleransie is.
V: Ondersteun u OEM?
A: Ja, ons kan vervaardig deur tegniese tekeninge of monsters.