Automotive Plastic Grille Mold

Kort beskrywing:

Sunwinmould het baie tipe outo -sierrooster, outo -bumpervorm en outo -bumper -klemvorm voorsien.

Ten einde aan die vraag na outo -sierroostervorm te voldoen, is Sunwinmold altyd aktief om die tegnologie in die sierrooster te verbeter.

1. Struktuur van die binne -vertrekoppervlak: Sunwinmold kan die struktuur bemeester en die vertreklyn op die nie -buite -oppervlak instel om uitgeskiet te word, dus sal dit 'n klein stap op die oppervlak van die motorbuffer vermy en die kwessie van snyflits vermy. Uiteindelik help dit om die gladde oppervlak van die motorbuffer te verwesenlik.

2. Die ligging van die inspuithek: Die redelike toewysing van die inspuithek kan die drukverskil van die holte verminder, dit beïnvloed die kwaliteit van die motorbuffer direk.

3. Die ligging van die neem van inspuitingsgedeeltes: laat die inspuitingsgedeelte aan die holte of kernkant? Ons moet die redelike struktuur van die outo -uitwerpstelsel van die outo -bumper vorm oorweeg.


Produkbesonderhede

Produk tags

Automotive Grille Mold Show

Produkbeskrywing01

Die uitvinding openbaar 'n spekulêre inspuitvorm wat 'n elektriese verwarmingswyse aanneem, hoofsaaklik om die probleme op te los dat die lasmerke maklik op die oppervlak van 'n produk gegenereer word, en dies meer. Die spekulêre inspuitingvorm wat die elektriese verwarmingsweg aanneem, bestaan ​​uit 'n voorvorm wat op 'n vaste vormplaat van 'n inspuitmasjien gerangskik is, 'n agterste vorm gerangskik op 'n beweegbare vormplaat van die spuitgietmasjien, 'n verwarmingsvorm en 'n koelplaat wat gebruik word vir koelinspuitvormige produkte; 'N Elektriese verwarmingselement word in die verwarmingsvormkern begrawe. Volgens die spekulêre inspuitingvorm wat die elektriese verwarmingswyse aanneem, word verwarming en verkoeling onafhanklik en afsonderlik uitgevoer, sodat die hitte -oordragdoeltreffendheid van die vorm hoog is, en die produksiedoeltreffendheid van die spatulêre inspuitvorm verder verbeter word; Verder neem 'n waterweg in die koelplaat slegs aan verkoeling deel, sodat 'n geïntegreerde deel nie ontwerp hoef te word nie, en die struktuur van die vorm baie vereenvoudig is.

Produkbeskrywing3

Hoë ligte inspuiting vorm hoofparameters

Projek: Hoofparameterbeskrywing

Skimmeltemperatuur: As die vorm van die vorm gevorm word, is die temperatuur ongeveer 80 ° C-130 ° C, en word die vormtemperatuur verlaag tot 60-70 ° C wanneer die druk gehandhaaf word. Die holte is spieël gepoleer. Waterdampverhitting, naaldklep van 3 punt in die gom.

Mold Steel: 1. CPM40/Gest80 (Greitz, Duitsland) 2. Cena1 (Datong, Japan) 3. Mirax40 (Sweedse een wen 100).

Vormverkoelingswater: Die waterkanaal neem 'n gatdiameter van 5-10 mm aan, die spasiëring is ongeveer 35 mm, en die oppervlak van die produk is 8-12 mm. Die elektriese termokoppel is ontwerp om die temperatuur akkuraat te beheer, en die waterpyp met 'n hoë temperatuur is ontwerp aan die nie-operasie-kant.

Skimmelisolasie: die dinamiese vorminsetsels moet uitgehol word om die hitte -isolasiebord, die vorm van die vorm van die vorm van die vorm, die gids -kolom -ontwerp -sygids, die vorm van die vorm 10 mm, die vorm van die vorm van die oppervlak van die oppervlak, 10 mm te ontwerp.

Produkbeskrywing02

Automotive Grille Mold Design Show

Produkbeskrywing05
Produkbeskrywing08
Produkbeskrywing06
Produkbeskrywing07
Produkbeskrywing227

Toerusting

Produkbeskrywing19
Produkbeskrywing20
Produkbeskrywing21
Produkbeskrywing22
Produkbeskrywing23
Produkbeskrywing5
Produkbeskrywing6
Produkbeskrywing7
Produkbeskrywing8
Produkbeskrywing9

Vorm gestuur aan die kliënt

Produkbeskrywing29
Produkbeskrywing30
Produkbeskrywing31

Vrae

V: Maak u vorms vir baie motoronderdele?
A: Ja, ons maak vorms vir baie motoronderdele, soos die voorste outo -bumpervorm, agterste motorbuffervorm en motorroostervorm, ens.

V: Het u inspuitingsmasjiene om dele te produseer?
A: Ja, ons het ons eie inspuitingswerkswinkel, sodat ons volgens klante se vereistes kan produseer en vergader.

Vraag: Watter soort vorm maak jy?
A: Ons vervaardig hoofsaaklik inspuitvorms, maar ons kan ook kompressievorms vervaardig (vir UF- of SMC -materiale) en gietvorms.

V: Hoe lank neem dit om 'n vorm te maak?
A: Afhangend van die produkgrootte en die kompleksiteit van die onderdele, is dit effens anders. Oor die algemeen kan 'n mediumgrootte vorm binne 25-30 dae T1 voltooi.

V: Kan ons die vormskedule ken sonder om u fabriek te besoek?
A: Volgens die kontrak stuur ons die vormproduksieplan vir u. Tydens die produksieproses sal ons u opdateer met weeklikse verslae en verwante foto's. Daarom kan u die vormskedule duidelik verstaan.

V: Hoe waarborg u die kwaliteit?
A: Ons sal 'n projekbestuurder aanstel om u vorms op te spoor, en hy sal verantwoordelik wees vir elke proses. Daarbenewens het ons QC vir elke proses, en ons sal ook 'n CMM en aanlyn -inspeksiestelsel hê om te verseker dat alle komponente binne verdraagsaamheid is.

V: Ondersteun u OEM?
A: Ja, ons kan deur tegniese tekeninge of monsters produseer.


  • Vorige:
  • Volgende:

  • Skryf u boodskap hier en stuur dit aan ons